Utskrift av fargeboksemballasje krever vanligvis spesiell behandling, for eksempel klart lim, matt lim, lakk, etc., generelt basert på følgende faktorer
1. For å beskytte fargen på trykksaken er overflatepapiret til fargeboksens emballasje trykt med blekk, og under påvirkning av ultrafiolette stråler er det lett å få trykksaken til å falme;
2. Vanntett funksjon, siden fargeboksens emballasje er alle papirprodukter, for å forhindre at den råtner når den utsettes for vann;
Forbedre lysstyrken til produktet, etter spesiell overflatebehandling, gjør produktet lett mykt og grovt. mer attraktiv for forbruk
Fargeboks emballasjeboks overflatebehandlingsprosess:
laminering
Fordelene med filmen er vanntett, lagringsbestandig og vakker. Lamineringslim refererer til en slags lim som kombinerer bopp-film på papir. For tiden er det to måter å berøre trykte emballasjeprodukter i Kina, den ene er vannbasert laminering og oljebasert laminering, og nå er vannbasert laminering hovedmetoden. , Den vannbaserte beleggmetoden er basert på konseptet miljøvern, og effekten er litt dårligere enn oljebaserte belegg.
Emballasje trykt materialer er også delt inn i to typer på grunn av materialer:
1. Blank film (lys film), selve den lyse filmen er relativt lys, og overflaten på fargeboksens emballasjeboks er skinnende etter å ha blitt dekket med den lyse filmen.
2. Matt film, den matte filmen er en tåkete overflate; etter at filmen er dekket, er den matte overflaten som en matt frost.
bronzing
For tiden er den varme stemplingsmetoden for fargeboksemballasje anodisert varmstemplingsfolie av aluminium, som hovedsakelig bruker oppvarming og trykk for å overføre teksten til kopiboksen til overflaten av det varmestemplede trykte emballasjepapiret. Fargene er gull, sølv, grønn og blå. , laser, etc. kalles bronzing.
Varmstempling er preget av klare mønstre, vakkert utseende, lyse farger, slitestyrke osv. Ved utskrift av sigarettpakker utgjør bruken av varmstemplingsteknologi mer enn 85 prosent , og det er også mye brukt i produksjon av kommersielle emballasje. Den kan brukes som prikken over i-en, fremheve temaet, vise verdighet osv., spesielt for varemerker, logoer, firmanavn og andre steder som må fremheves.
treffer støt
Preging er en viktig prosess i post-press prosessen med emballasje, og det er en preging metode som ikke bruker trykksverte. Ved preging brukes et sett med konkave og konvekse maler som tilsvarer Yin og Yang for grafikken og tekstene, og underlaget plasseres mellom dem, og den pregede konkave-konvekse grafikken og teksten presses ut ved å bruke et stort trykk. Denne metoden brukes for det meste til post-press behandling av trykksaker og fargeboksemballasje, for eksempel til dekorasjon av emballasjebokser, varemerker, sigarettpakker, nyttårskort, flaskeetiketter, etc., slik at den kan få en levende og vakker tredimensjonal effekt. Riktig bruk av pregeprosessen kan øke lagdelingen av trykte mønstre og spille en prikken over i'en på emballasjeprodukter. Denne prosessen har de laveste kostnadene ved overflatebehandling etter press.
UV matt
UV-frosting er en etterpressprosess som tørker og herder blekk med ultrafiolett lys. Det krever samarbeid mellom UV-blekk som inneholder fotosensibilisator og UV-herdende lampe. UV-prosessen overfører mønsteret og teksten til overflaten av det UV-trykte emballasjepapiret. Gjør det lyst og spesielt, spesielt for lokale utskriftsdeler som varemerker, logoer og firmanavn.
